PVD Kaplama
HMS Metal olarak kalıp uygulamalarına göre katodik ark teknolojisine sahip büyük ölçekli fırınlarımızın avantajlarını kullanarak bir çok farklı kompozisyonda PVD kaplama hizmeti sunmaktayız. Sektörel bazlıuygulama koşulları özelinde geliştirdiğimiz PVD
kaplama proseslerimiz; kaplama öncesi ve sonrası tekrarlana bilirliği sürekli işlem adımlarımız sayesinde çalışma performansınızı en üst düzeye çıkarabilmekteyiz.
SICAK İŞ UYGULAMALARI
Sıcak iş kalıp uygulamalarında çözüm sağlayan Hotplus kaplama serisi ile yüksek sıcaklıkta aşınma direnci ve sarma-yapışmaya dirençli yüzey özellikleri oluşturulur. Yüksek basınçlı metal enjeksiyon (zamak, alüminyum,magnezyum) başta olmak üzere metal ekstrüzyon (alüminyum, pirinç, bakır, gümüş), sıcak dövme ve sıcak formverme uygulamaları Hotplus serisi PVD kaplama önerdiğimiz öncelikli sıcak iş uygulamalarıdır. Hotplus serisi içindeki FEXOY, uzun süreli difüzyon prosesli sertleştirme ve oksit bazlı kaplama kombinasyonunun beraber uygulanmasıyla elde edilen yüksek aşınma direnci (krater aşınması) ve katı yağlayıcılık özelliğine sahip kaplamadır. Özellikle sıcak dövme pres kalıplarında ve yüksek basınçlı metal enjeksiyon kovanlarında önermekteyiz.
SOĞUK İŞ UYGULAMALARI
Coldplus serisi kaplamalar ile form verme , kesme, hassas kesme gibi soğuk iş uygulamalarına özel PVD kaplama çözümleriyle yüksek aşınma direnci ve düşük sürtünme katyasıyı kombinasyonu sağlamaktayız.
PLASTİK ENJEKSİYON UYGULAMALARI
Plastik enjeksiyon kalıplarına özel yüzey hassasiyetini bozmayan Moldplus serisi PVD kaplamalar ile kalıp ömürlerini arttırmaya yönelik PVD kaplama çözümlerimiz bulunmaktadır. Örnek olarak; plastik enjeksiyonda çelik-çeliğe çalışan yüzeylerde (sıyırıcılar, maçalar, pimler-iticiler, aşınma/kilitleme plakaları), cam elyaf (%20-%50) katkılı veya korozif hammadde kullanılan plastik enjeksiyon kalıplarında, plastik hammadde tutma problemleri olan kalıplarda, cuBe2 bakır-berilyum alaşımı kullanılan kalıplarda cuBe2 bakır-berilyum
un aşınma direnci ciddi arttırmak ve desenli kalıplarda yine aşınma direnci sağlamak için öneririz.
PVD Kaplamanın Özellikleri
• İnce film (2-8 mikron kalınlık) tabakasıdır.
• Yüksek sertlik (2500- 4500 HV) kazandırır.
• Yüzey formu boyunca yüzeye çok iyi yapışma özelliğine sahiptir.
• Yüzeyi çok iyi korur.
• Hassas işlenmiş çelik yüzeyine kıyasla sürtünme katsayısını düşürür.
• Korozyon direncini arttırır.
• Bozunma dayancı sıcaklıkları/oksidasyon sıcaklıkları yüksektir.
Kalıplarda PVD Kaplamanın Avantajları
• Kaplama proses sıcaklığı 500°C altındadır böylece yüksek sıcaklık menevişi görmüş kalıp çeliklerinde ölçü değişimi olmaz.
• Kaplama ile yüksek sertlikte ve kalınlığı 2-8µm aralığında ince film tabakasını yüzey formu boyunca oluştururuz, sertlikler 4500 HV ye kadar. Böylece kalıbın aşınma, sarma-yapışma direncini yüksek oranda arttırırız.
• Duplex işlem olarak adlandırdığımız özel difüzyon prosesleri ile PVD kaplama kombinasyonu yapıldığında, kalıplarda sarmayapışma direncini arttırmak haricinde kalıp yüzeyinde özellikle oyuntulu aşınma (abrazif aşınma, kavitasyon) direncini çok daha iyi seviyelerde arttırırız.
• Kaplama ile kalıp yüzeyinde düşük sürtünme katsayısı (çelik yüzeyine kıyasla) sağlanır, böylece iş parçasının kalıptan çıkartılmasında avantaj sağlar ve hız kazandırır. Kalıp çevrim sürelerinin düşürülmesine katkı verir.
• Çok katmanlı, Multilayer, uygulandığında her katman farklı kombinasyonlarda olabilir (örneğin Nitrür ve Karbon bazlı gibi) bunun sonucu olarak kalıp yüzeyinde oluşabilecek çatlakların belirginleşmesi (derinleşmesi) ötelenebilir.
• Kaplama tekrarlanabilirliği yüksek bir proses olup her defasında aynı proses performansı kalıplar özelinde sağlanabilir.
